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          最新發(fā)布《燃料電池汽車測試規(guī)范》

          更新時間:2021-06-16    點擊次數(shù):2270

          文章摘自:電車資源

          為規(guī)范燃料電池汽車檢測工作,支撐燃料電池汽車示范應用,2021年6月11日,工信部發(fā)布了《燃料電池汽車測試規(guī)范》的通知。

           

          以下為《燃料電池汽車測試規(guī)范》的具體內(nèi)容:

          燃料電池汽車測試規(guī)范(試行版)

          1、通用要求

          測試過程中采集數(shù)據(jù)的頻率應不低于5Hz,數(shù)據(jù)應精確到小數(shù)點后2位,另有說明除外。

          2、燃料電池系統(tǒng)額定功率測試方法

          按照GB/T 24554-2009第7.4章節(jié)的規(guī)定進行燃料電池系統(tǒng)的額定功率試驗。測試平臺按照規(guī)定的加載方法對系統(tǒng)進行加載,加載到制造商申報的系統(tǒng)額定功率后持續(xù)穩(wěn)定運行60min,在此期間燃料電池系統(tǒng)應滿足:

          a) 燃料電池系統(tǒng)的輸出功率應始終處于60min平均功率的97%~103%之間;

          b) 燃料電池系統(tǒng)輸出的60min平均功率應不低于申報值;

          c) 燃料電池系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行60min內(nèi),其單電池平均電壓應不低于0.6V,計算方式為60min燃料電池堆的平均電壓除單電池節(jié)數(shù)。

          以燃料電池系統(tǒng)輸出的60min平均功率作為燃料電池系統(tǒng)的額定功率PFCE,根據(jù)GB/T 24554-2009第8.3章節(jié)的規(guī)定計算電堆的功率Pstack。

          注1:單電池節(jié)數(shù)采用雙極板(含兩端單流場極板)數(shù)減1的方式計算,包括空電池。

          注2:計算質量功率密度和體積功率密度時,燃料電池系統(tǒng)額定功率測量值以kW為單位,保留三位小數(shù);最終記錄燃料電池系統(tǒng)額定功率標稱值時,以kW為單位,向下圓整到整數(shù)。

          3、燃料電池系統(tǒng)質量功率密度測試方法

          3.1 燃料電池系統(tǒng)質量

          按照GB/T 24554-2009第7.11章節(jié)的規(guī)定測量燃料電池系統(tǒng)的質量m,測量時應按照盡可能保證被測系統(tǒng)完整性的原則,應確保被稱重的燃料電池系統(tǒng)在連接氫氣源和散熱器的條件下即可正常工作,稱重范圍包括燃料電池系統(tǒng)邊界內(nèi)的所有部分,如圖1所示,單位為kg,具體包括:

          a) 燃料電池模塊,包括燃料電池堆、集成外殼、軋帶、固定螺桿、CVM等;

          b) 氫氣供應系統(tǒng),包括氫氣循環(huán)泵和/或氫氣引射器等;

          c) 空氣供應系統(tǒng),包括空氣濾清器、消音裝置、空氣壓縮機、中冷器、增濕器等;

          d) 水熱管理系統(tǒng),包括冷卻泵、去離子器、PTC等,不包括輔助散熱組件、散熱器總成、水箱、冷卻液及加濕用水;

          e) 控制系統(tǒng),包括控制器、傳感器等;

          f) 組成燃料電池系統(tǒng)所必需的閥件、管路、線束、接頭和框架等。

          3.2 

          1.1 燃料電池系統(tǒng)質量功率密度MSPFCE

          燃料電池系統(tǒng)質量功率密度MSPFCE按照公式(1)進行計算,單位為W/kg。

           

          (1)

          電池,燃料電池,氫能源

           

           

          燃料電池系統(tǒng)質量功率密度MSPFCE按照公式(1)進行計算,單位為W/kg。

          4、燃料電池堆體積功率密度測試方法

          4.1 燃料電池堆體積VStack

          完成燃料電池系統(tǒng)性能試驗后,制造商應對被測的燃料電池系統(tǒng)進行必要的拆解,以便對燃料電池堆的體積進行測量。燃料電池堆體積測量示意圖如圖2所示,根據(jù)公式(2)計算,單位為L。

           

          電池,燃料電池,氫能源

           

          式中:

          w——兩個端板之間的寬度(mm);

          l——雙極板外廓長度(mm);

          h——雙極板外廓高度(mm)。

          注1:寬度w不包括端板、絕緣板、集流板,但應包括所有極板。

          注2:拆解過程中不應拆解端板,防止因預緊力改變影響測量結果。

          雙極板長度應測量燃料電池堆雙極板長度方向的最遠外廓尺寸,單位為mm;雙極板高度應測量燃料電池堆雙極板高度方向的最遠外廓尺寸,單位為mm,圖2枚舉了可能的測量場景,其他測量場景應參考執(zhí)行。

          其中,對于連續(xù)空白區(qū)域面積大于等于雙極板外廓面積(l*h)4%的部分,計算雙極板面積時應去除該部分面積(氫氣、空氣、水路通道除外)。連續(xù)空白區(qū)域面積的計算,應由第三方檢測機構基于被測試對象的雙極板實物進行測量計算。

           

          電池,燃料電池,氫能源

           

          4.2 燃料電池堆體積功率密度VSPStack

          燃料電池堆體積功率密度VSPStack按照公式(3)計算,單位為kW/L。

           

          電池,燃料電池,氫能源

           

          5、燃料電池系統(tǒng)低溫冷起動測試方法

          5.1 浸機方法

          5.1.1 試驗開始前,燃料電池系統(tǒng)應處于冷機狀態(tài)。

          5.1.2 將燃料電池系統(tǒng)置于環(huán)境艙內(nèi),并加注冷卻液。

          5.1.3 在浸機開始前,燃料電池系統(tǒng)應起動至怠速狀態(tài),持續(xù)時間(含起動)不超過3min,然后立即關閉燃料電池系統(tǒng)。

          注:對于具備低溫吹掃功能的燃料電池系統(tǒng),可在環(huán)境倉降至廠商溫度并持續(xù)至少15分鐘后,按照5.1.3規(guī)定的方法進行低溫吹掃代替浸機前吹掃。

          5.1.4 設定環(huán)境艙溫度為-30℃或更低溫度,環(huán)境艙的溫度應控制在設定溫度的±2℃內(nèi),當環(huán)境溫度達到設定溫度后開始計時,有效浸機時間為12 h,浸機過程中不應有人工干預、加熱保溫及外接熱源等措施。

          注:有效浸機時間是指從環(huán)境艙的溫度達到設定溫度后開始計時到浸機結束。

          5.2 測試方法

          試驗步驟如下:

          a) 浸機過程結束后,由測試平臺向燃料電池系統(tǒng)發(fā)送起動指令。

          b) 測試平臺向燃料電池系統(tǒng)發(fā)送加載指令,加載到制造商申報的系統(tǒng)額定功率后持續(xù)穩(wěn)定運行10min,燃料電池系統(tǒng)的輸出功率應始終處于10min平均功率的97%~103%之間,且燃料電池系統(tǒng)輸出的10min平均功率應不低于申報值,然后測試平臺發(fā)送關機指令,完成關機操作。

          c) 記錄從測試平臺發(fā)送起動指令開始至燃料電池系統(tǒng)達到額定功率的時間以及氫氣消耗量。

          5.3 數(shù)據(jù)記錄

          試驗中需要記錄的數(shù)據(jù)如下:

          a) 環(huán)境溫度(℃);

          b) 有效浸機時間(h);

          c) 燃料電池堆的電壓(V)和電流(A);

          d) 各個輔助系統(tǒng)的電壓(V)和電流(A);

          e) 氫氣消耗量(g);

          f) 冷起動時間(s)。

          6、燃料電池汽車純氫續(xù)駛里程

          6.1 測試條件

          6.1.1 在20℃~30℃的室溫下進行室內(nèi)試驗。

          6.1.2 機械運動部件用潤滑油黏度和輪胎壓力應符合制造廠的規(guī)定。

          6.1.3 車上的照明、信號裝置以及輔助設備應該關閉,除非試驗和車輛白天運行對這些裝置有要求。

          6.1.4 除驅動用途外,所有的儲能系統(tǒng)(電能、液壓、氣壓等)應充到制造廠規(guī)定的最大值。

          6.1.5 試驗車輛需按制造廠的規(guī)范進行磨合,且磨合里程不小于300km。

          6.1.6 M1、N1類車輛和總質量不超過3500kg的M2類車輛的底盤測功機設定按照GB 18352.6-2016附件CC的規(guī)定進行。其他類型車輛的底盤測功機設定按照GB/T 27840-2011附錄C的規(guī)定進行,其中城市客車的附加質量為最大設計裝載質量的65%。如果行駛阻力曲線由汽車生產(chǎn)企業(yè)提供,需要提供第三方試驗報告、計算報告或其他相關資料,并由測試機構檢驗。

          6.1.7 儲氫系統(tǒng)壓力為制造廠規(guī)定的公稱工作壓力(±0.5MPa)。

          6.1.8 對于裝有動力電池且動力電池參與驅動的燃料電池電動汽車,試驗前應按照制造廠的要求調整動力電池SOC。

          6.2 測試方法

          6.2.1 M1、N1類車輛和最大設計總質量不超過3500kg的M2類車輛,按照GB/T 38146.1規(guī)定的循環(huán)工況進行續(xù)駛里程測試,其他類型車輛按照GB/T 38146.2規(guī)定的循環(huán)工況進行續(xù)駛里程測試,在底盤測功機上進行。

          按照公式(4)計算燃料電池堆的輸出總能量EFC(kWh):

           

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          按照公式(5)計算動力電池的凈能量變化量EBAT(kWh):

           

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          6.2.2 滿足下列兩個條件之一即應停止試驗。達到試驗結束條件時,擋位保持不變,使車輛滑行至較低穩(wěn)定車速或5km/h,再踩下制動踏板進行停車。

          a) 當儀表給出停車指示時;

          b) 試驗循環(huán)中車輛的速度公差和時間公差不滿足要求。

          注1:M1、N1類車輛和最大設計總質量不超過3500kg的M2類車輛應滿足GB 18352.6-2016附錄C.1.2.6.6的規(guī)定,若車輛申報的最高車速小于CLTC的最高車速,對于超過車輛申報最高車速的部分,按照GB 18352.6-2016附件CA.5的規(guī)定對試驗循環(huán)進行修正,此時要求駕駛員將加速踏板踩到底,允許車輛實際車速超過GB 18352.6-2016附錄C.1.2.6.6的規(guī)定的公差上限,但不能超過公差下限。

          注2:其他類型車輛應滿足GB/T 27840-2011中5.5.1的規(guī)定,若車輛申報的最高車速小于CHTC的最高車速,對于超過車輛申報最高車速的部分,按照GB 18352.6-2016附件CA.5的規(guī)定對試驗循環(huán)進行修正,此時要求駕駛員將加速踏板踩到底,允許車輛實際車速超過GB/T 27840-2011中5.5.1的規(guī)定公差上限,但不能超過公差下限。

          6.2.3 試驗結束后,記錄試驗車輛行駛的距離D,單位為km,測量值按四舍五入圓整到整數(shù),該距離即為車輛的續(xù)駛里程。按照公式(6)計算車輛的純氫續(xù)駛里程DFC(km):

           

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          6.3 數(shù)據(jù)記錄

          從整車起動開始采樣,直至試驗結束,總采樣時間為T(s),采集參數(shù)包括:

          a) 燃料電池堆電壓UFC(V);

          b) 燃料電池堆電流IFC(A);

          c) 動力電池電壓UBAT(V);

          d) 動力電池電流IBAT(A)。

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